Ланцюгов'язальне ювелірне мистецтво

Особливості вашого ланцюжка, про які ви, ймовірно, не знали

Ні для кого не секрет, що сучасні тенденції розвитку дедалі більше намагаються автоматизувати технологічні процеси у виробництві. Каталізатором цієї тенденції діє зростаюча конкуренція галузей, що прагнуть запропонувати свою продукцію за більш дешевою вартістю та більш високою якістю. З метою здешевлення процесу виготовлення будь-якого товару, а відповідно зменшення його кінцевої вартості, необхідно скорочувати витрати, долучаючи при цьому автоматичні системи.

Не оминув технологічний розвиток і ювелірне виробництво, яке за останні 3 десятки років зазнало значних змін у техніці виготовлення прикрас по всьому світу.
У цій статті ми торкнемося автоматизованих ланцюгов'язальних технологій і сучасної техніки виготовлення ланцюжків без практичної участі ювеліра. На прикладі Черкаської ювелірної фабрики «КАМЕЯ», яка має один із найбільших в Україні ланцюгов'язальних майданчиків, опишемо принципи створення найбільш вишуканих та витончених прикрас для шиї.

Почати нашу розповідь хотілося б з розподілу техніки виготовлення ланцюжків.

Ланцюжки з литими ланками. Як правило, це досить об'ємні ланцюжки, з фігурним дизайном ланки. Досить часто окремо взята ланка прикрашається вставками коштовних каменів або емалями, але не обов'язково. На фото нижче ви можете бачити ланцюжки відомих ювелірних брендів — BARAKA та Tiffany & Co.:

BARAKA. Колекція "Ritmika". Біле та рожеве золото 750°, діаманти 3,26 карат

Tiffany. Колекція "HardWear". Кольє "Graduated Link". Рожеве золото 750°, діаманти

Обидві прикраси слугують вдалою демонстрацією складних об'ємних ланцюжків із ланками, відлитими з золота та зібраними руками ювеліра.

Окремо хочеться сказати кілька слів про представлені бренди.
BARAKA — це знаменитий «чоловічий» бренд компанії Muraro Lorenzo Spa, заснованої у 1975 році в Італії. Він відомий своїми жорсткими, а часом навіть зухвалими формами в прикрасах для чоловіків.
Tiffany & Co., звичайно ж, не потребує представлення, але прикраси та довга історія цього бренду, що бере початок у далекому 1837 році в Нью-Йорку, дійсно гідні, щоб їх екранізували, знали та пам'ятали.

Ланцюжки з штампованими ланками. Ланки таких ланцюжків виготовляються із дуже тонкої пластини (0,3-0,4 мм), яка продавлюється спеціальним штампом з фігуркою, обрізаючи при цьому фігуру по контуру. Основна причина появи таких ланцюжків — це не дизайн, а прагнення до здешевлення при збереженні розмірів і об'єму ланцюга. Пластини, з яких штампують ланцюжок, дуже тонкі, а відповідно загальна вага ланцюжка виходить не великою. Вони широко поширені на пострадянському просторі. На фото нижче ви можете бачити однин такий ланцюжок, в якому сердечки — це дві паралельні тонкі пластинки. Потрібно відзначити, що останнім часом подібні технології виготовлення значно втратили свою популярність.

Ланцюжок з класичною штампованою ланкою.

І нарешті ми дійшли до найбільш поширеного виду ланцюжків —ланцюжки з ланками з дроту, плетені (в'язані) ланцюжки. Для більш докладного опису процесу автоматизації виготовлення плетених ланцюгів, ми вирушили до Черкас і відвідали ювелірну фабрику «КАМЕЯ», фірму, що десяток років є нашим партнером, та володіє одним з найзначніших автоматизованих ювелірних ланцюгов'язальних майданчиків по всій Україні.

Технології виготовлення плетених (в'язаних) ланцюжків останнім часом отримали максимальну ступінь автоматизації процесу, який практично виключає втручання рук ювелірів в сам процес в'язання. Звичайно ж, здавна такі ланцюжки плелися руками, та й зараз, коли мова заходить про «дротяні» ланцюжки вагою 25-30-35 та більше грамів золота, або з непопулярним, фантазійним дизайном ланки — без рук майстра-ювеліра не обійтися — виробництво здійснюється частіше вручну, ніж на спеціалізованих ланцюгов'язальних верстатах. Варто зазначити, автоматичні верстати не забезпечують замкнутий цикл виготовлення, тобто для них спочатку потрібно зробити золотий дріт, нанести алмазну грань на деякі ланцюжки, створити площину після плетіння верстатом, відрізати потрібну довжину, припаяти замочок та нанести гальванічне покриття.

Досліджуючи території ювелірного виробництва «КАМЕЯ», яке було засноване в 2003 році в місті Черкаси, ми на власні очі переконалися у складності налаштування кожного з верстатів, які є просто шедеврами інженерної думки, реалізованої для ювелірної ланцюгов'язальної індустрії. Думаю, якби вам не сказали, що на фото нижче — ювелірний ланцюгов'язальний верстат, ви б змогли про це здогадатися лише з великими зусиллями. Складність конструкції верстата просто приголомшлива. Очевидним чином це відображається на вартості однієї такої установки, яка досягає 100 000 $.

Верстат для автоматичної машинної в'язки ланцюга з плетінням «Нонна». Дріт 0,3-0,4 мм.

Верстат для автоматичної машинної в'язки ланцюга з плетінням «Подвійний ромб» та «Потрійний ромб». Дріт 0,3 мм.

З 2010 року, коли був вперше запущений цех, автоматизована ланцюгов'язальна ділянка фірми «КАМЕЯ» розширилася з 10-ти верстатів до більш ніж 20-ти, виготовляючи ланцюжки 11-ма різними формами плетіння і товщиною дроту від 0,3 мм до 1,2 мм. Серед найбільш популярних плетінь можна виділити:

Види плетінь ланцюжків

«Бісмарк»

«Подвійний ромб»

«Фігаро»

«Якірне»

«Лав»

«Нонна»

«Панцирне»

«Роло»

«Снейк»

«Спіга»

«Потрійний ромб»

Більш докладний каталог ланцюжків з різними плетіннями можна подивитися перейшовши за цим посиланням. У ньому також представлена орієнтовна вага ланцюжків довжиною 50 см та 18 см (браслети) в 585 пробі золота.

Пайка ланок ланцюга та з'єднання кінців дроту в ланці відбувається за допомогою автоматичного лазера, встановленого на самій ланцюгов'язальній машині або в окремій тунельній печі із застосуванням порошку, що містить фосфор. На фото ви бачите блок управління лазером і фокусувальну лінзу, яка з високою точністю здійснює пайку-з'єднання найтонших ланок у ланцюжках.

Блок управління лазерною пайкою

Фокусувальна лінза лазера

Щоб на ланцюжку з'явилася симпатична дзеркальна площина, наприклад на якірному плетінні, яке має 4 площини в одній ланці, або на ланках ланцюга «Подвійний ромб» і «Потрійний ромб», та на багатьох інших — ланцюжок акуратно намотується на барабан холодильної установки, фото якої ви можете бачити нижче, та заморожується. Лід слугує природним матеріалом, що, як клей, утримує на барабані та скріплює багатометровий золотий ланцюжок у нерухомому стані. По суті, ця установка є не чим іншим як токарним верстатом з рухомим різцем, що зрізає із примерзлого ланцюжка зайвий метал, створюючи дзеркальні площини та утворюючи грані.

Предыдущий Следующий

Морозильний токарний верстат для створення граней і дзеркальних площин на ланках ланцюжків.

Окремо хочеться виділити вражаючу швидкість виготовлення ланцюжка одним ланцюгов'язальним верстатом. Наприклад, за одну годину середнім розміром якірного ланцюжка (дріт 0,4 мм) виробляється близько 50 грамів в 585й пробі золота, або приблизно 10 метрів на одному верстаті за 1 годину. Неймовірно, чи не так? А якою довжиною Ваш ланцюжок?

Це справді захоплююча подорож, яка відкрила таємну завісу виробництва золотих ланцюжків у великих промислових масштабах. Кожен окремо взятий процес у виготовленні підкріплений багаторічним практичним досвідом колективу компанії «КАМЕЯ», та включає у себе передові технології, що забезпечують високу швидкість виробництва та високу якість виготовлення ланцюжків.